電磁流量計是基于電磁感應(yīng)定律而工作的流量測量儀表。電磁流量計由變送器和轉(zhuǎn)換器組成。電磁流量變送器將流量的變化轉(zhuǎn)換成感應(yīng)電勢的變化。轉(zhuǎn)換器將微弱的感應(yīng)電勢放大，并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號輸出，以便進(jìn)行遠(yuǎn)傳指示、記錄、積算和調(diào)節(jié)。它能測量具有一定電導(dǎo)率的液體或液、固混合物的體積流量，常用于檢測酸、堿、鹽、含固體顆粒液體的流量，這是它優(yōu)于其他流量計的特點。
電磁流量計的使用、維護(hù)
①變送器應(yīng)安裝于管內(nèi)任何時候均充滿液體的地方，以免在管內(nèi)無液體時出現(xiàn)指針不在零位的錯覺。一般應(yīng)垂直安裝，預(yù)防液體流過電極時形成氣泡造成誤差。
②電磁流量計的信號較為微弱，一般為2.5～8mV，尤其是當(dāng)流量很小時，只有幾微伏，因而在使用時特別注意外來干擾對測量精度的影響。所以變送器的外殼、屏蔽線、測量導(dǎo)線、變送器兩端的管道均需接至單設(shè)的接地點；以免因地電位不等而引入附加干擾。
③變送器應(yīng)安裝于遠(yuǎn)離一切磁源的地方，不允許有振動。
④使用電源時，變送器和二次表需使用同一相線，以免檢測和反饋信號相位差120。，造成儀表無法正常工作。
⑤變送器管內(nèi)壁沉積垢層要定期清理，以防電極短路，甚至于無法測量流量。始終保持一次表的導(dǎo)管內(nèi)絕緣襯里良好狀態(tài)，以免酸堿鹽等腐蝕，導(dǎo)致儀表無法檢測
⑥對儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表周圍環(huán)境，掃除塵垢，確保不進(jìn)水和其他物質(zhì)。
⑦檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。
電磁流量計常見故障與處理
(1)電磁流量計常見故障
電磁流量計使用中的常見故障，有的是由于儀表本身元器件損壞引起的敵障，有的是由于選用不當(dāng)、安裝不妥、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的故障，如顯示波動、精度下降甚至儀表損壞等。一般可以分為兩種類型：安裝調(diào)試時出現(xiàn)的故障（調(diào)試期故障）和正常運(yùn)行時出現(xiàn)的故障（運(yùn)行期故障）。
①調(diào)試期故障。調(diào)試期故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下一般不會再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障一般由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。
a．管道系統(tǒng)和安裝等方面。通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管網(wǎng)*高點；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。
b．環(huán)境方面。主要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流(如電解車間管道，有時在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值Vpp可高達(dá)1V)，尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。
c．流體方面。被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號會出現(xiàn)波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)更大的波動。低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體含量過多漿液時，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號產(chǎn)生波動。測量混合介質(zhì)時，如果在混合未均勻前就進(jìn)人流量傳感進(jìn)行測量，也將使輸出信號產(chǎn)生波動。電極材料與被測介質(zhì)選配不當(dāng)．也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電極材料。
②運(yùn)行期故障。運(yùn)行期故障是電磁流量計經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時期后出現(xiàn)的故障，常見的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
a·傳感器內(nèi)壁附著層。由于電磁流量計常用來測量臟污流體，運(yùn)行一段時間后，常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時清除電磁流量計測量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。
b．雷電擊。雷電擊在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。
c．環(huán)境條件變化出現(xiàn)干擾源。在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好（例如沒有干擾源），流量計工作正常，此時往往容易疏忽安裝條件（例如接地并不怎么良好）。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運(yùn)
行期間出現(xiàn)新的干擾源（如在流量計附近管道上進(jìn)行電焊，附近安裝上大型變壓器等），就會干擾儀表的正常工作，流量計的輸出信號就會出現(xiàn)波動。
(2)電磁流量計常見故障處理
①儀表無顯示。出現(xiàn)此故障時，應(yīng)首先檢查電源是否接通，檢查電源保險絲是否完好，檢查供電電壓是否符合要求，如果上述都正常，應(yīng)將轉(zhuǎn)換器送與生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修。
②勵磁報警。出現(xiàn)此現(xiàn)象時，應(yīng)檢查勵磁接線x和y是否開路，檢查勵磁線圈電阻值是否正常，以此判定轉(zhuǎn)換器是否有故障。
③空管報警。出現(xiàn)此問題時，應(yīng)測量流體是否充滿傳感器測量管，檢查信號連線是否正確。檢查流量傳感器電極是否正常。用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號輸入端子a、b和c三點短路，此時如果“空管報警”提示撤消，說明轉(zhuǎn)換器正常，有可能是被測流體電導(dǎo)率低或空管閾值及空管量程設(shè)置錯誤。
④測量的流量不準(zhǔn)確。出現(xiàn)此情況時，應(yīng)檢測流體是否充滿傳感器測量簪，信號線連接是否正常，檢查傳感器系數(shù)、傳感器零點是否按傳感器標(biāo)牌或出廠校驗單設(shè)置正常。
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