技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電磁流量計(jì),特別涉及一種電磁流量計(jì)磨損板報(bào)警裝置及安裝工
背景技術(shù)
當(dāng)今工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中使用著大量的電磁流量計(jì),這些流量計(jì)在使用過程中襯里的磨損狀況是無法了解的,只有流量計(jì)出現(xiàn)故障不工作時(shí)才發(fā)現(xiàn)襯里被磨損了。此時(shí)常常會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此提前知曉電磁流量計(jì)襯里的磨損狀態(tài)成為電磁流量計(jì)安全使用的關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供了一種電磁流量計(jì)磨損板報(bào)警裝置及安裝工藝,該裝置在電磁流量計(jì)樹里磨損到臨界厚度時(shí)可發(fā)出報(bào)警,以避免流量計(jì)突然失效造成人員和財(cái)產(chǎn)的損失。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的,所采用的技術(shù)方案是:一種電磁流量計(jì)磨損板報(bào)警裝置,包括電磁流量計(jì)的導(dǎo)管,其特征在于:還包括絕緣支柱、絕緣螺母、內(nèi)襯筋板、連接板、出線螺栓、耐高溫導(dǎo)線、金屬螺紋柱、焊片、樹脂膠及報(bào)警電路,所述內(nèi)襯筋板為帶有一缺口的環(huán)狀板;所述連接板為條狀板,在條狀板上固定數(shù)個(gè)絕緣柱和絕緣螺母;在間距設(shè)置的兩個(gè)內(nèi)襯筋板上搭接數(shù)根連接板通過絕緣柱和絕緣螺母固定在一起,在一個(gè)內(nèi)襯筋板和一個(gè)連接板之間設(shè)置一個(gè)焊片,在每個(gè)絕緣柱上連接一個(gè)金屬螺紋柱,以上結(jié)構(gòu)構(gòu)成傳感器;所述電磁流量計(jì)的導(dǎo)管內(nèi)嵌入傳感器,傳感器上的數(shù)個(gè)金屬螺紋柱與電磁流量計(jì)導(dǎo)管內(nèi)壁固定在一起,所述耐高溫導(dǎo)線的一端與焊片連接,耐高溫導(dǎo)線的另一端穿過電磁流量計(jì)導(dǎo)管上設(shè)有的絕緣線螺栓與接線盒內(nèi)設(shè)有的報(bào)警電路連接,在電磁流量計(jì)導(dǎo)管的內(nèi)壁上設(shè)有一層樹脂膠,傳感器封裝在樹脂膠內(nèi)。
一種電磁流量計(jì)磨損板報(bào)警裝置安裝工藝,其特征在于:步驟如下
①、將數(shù)個(gè)金屬螺紋柱用螺紋焊機(jī)焊接到電磁流量計(jì)導(dǎo)管內(nèi)壁上
②、將清洗干凈的數(shù)個(gè)絕緣支柱分別擰到每個(gè)金屬螺紋柱上
③、將兩個(gè)環(huán)狀內(nèi)襯筋板通過其筋板上開有的數(shù)個(gè)通孔分別放到電磁流量計(jì)導(dǎo)管內(nèi)壁兩端固定的一圈數(shù)個(gè)絕緣支柱上,將數(shù)個(gè)連接板通過其條板上開有的數(shù)個(gè)通孔軸向放置在電磁流量計(jì)導(dǎo)管內(nèi)壁內(nèi)固定的數(shù)個(gè)絕緣支柱上,數(shù)個(gè)連接板兩端與兩個(gè)環(huán)狀內(nèi)襯筋板搭接在一起,同時(shí)在靠近電磁流量計(jì)導(dǎo)管上固定的出線螺栓一端的內(nèi)襯筋板和連接板搭接處之間,放置一個(gè)焊有耐高溫導(dǎo)線的焊片;
④、將清洗干凈的數(shù)個(gè)絕緣螺母分別擰到每個(gè)絕緣支柱上,將內(nèi)襯筋板和連接板壓緊；
⑤、將耐高溫導(dǎo)線穿過出線螺栓與接線盒內(nèi)設(shè)有的報(bào)警電路中的線性放大器UA和UB的同相輸入端連接；
⑥、將襯膠模具從完成上述裝配的電磁流量計(jì)的導(dǎo)管一端穿入導(dǎo)管內(nèi),在電磁流量計(jì)導(dǎo)管另一端放上壓圈,將聚氨酯樹脂膠沿倒料口導(dǎo)入導(dǎo)管內(nèi)至壓圈平面,再裝上上蓋
⑦、將倒入聚氨酯樹脂膠的電磁流量計(jì)導(dǎo)管放入110℃的硫化罐中進(jìn)行硫化,10小時(shí)后,撤掉襯膠模具繼續(xù)硫化24小時(shí)后完成襯膠。
本發(fā)明的效果是:在電磁流量計(jì)襯里磨損到臨界厚度時(shí)發(fā)出報(bào)警以避免流量計(jì)突然失效造成人員和財(cái)產(chǎn)的損失。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A處放大圖。
圖3為圖1的B處放大圖。
圖4為本發(fā)明襯膠前結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的C-C剖視圖。
圖6為本發(fā)明襯膠被磨損后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明襯膠過程結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本發(fā)明報(bào)警電路原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3、4、5、8所示:一種電磁流量計(jì)磨損板報(bào)警裝置,包括電磁流量計(jì)的導(dǎo)管1還包括絕緣支柱2、絕緣螺母3、內(nèi)襯筋板4、連接板5、出線螺栓6、耐高溫導(dǎo)線7、金屬螺紋柱8、焊片9、樹脂膠10及報(bào)警電路,內(nèi)襯筋板4為帶有一缺口4-1的環(huán)狀板:連接板5為條狀板,在條狀板5上固定數(shù)個(gè)絕緣柱2和絕緣螺母3:在間距設(shè)置的兩個(gè)內(nèi)襯筋板4上搭接數(shù)根連接板5通過絕緣柱2和絕緣螺母3固定在一起,在一個(gè)內(nèi)襯筋板4和一個(gè)連接板5之間設(shè)置一個(gè)焊片9,在每個(gè)絕緣柱2上連接一個(gè)金屬螺紋柱8,以上結(jié)構(gòu)構(gòu)成傳感器電磁流量計(jì)的導(dǎo)管1內(nèi)嵌入傳感器,傳感器上的數(shù)個(gè)金屬螺紋柱8與電磁流量計(jì)導(dǎo)管1內(nèi)
壁固定在一起,耐高溫導(dǎo)線7的一端與焊片9連接,耐高溫導(dǎo)線7的另一端穿過電磁流量計(jì)導(dǎo)管1上設(shè)有的絕緣線螺栓6與接線盒內(nèi)設(shè)有的報(bào)警電路連接,在電磁流量計(jì)導(dǎo)管1的內(nèi)壁上設(shè)有一層樹脂膠10,傳感器封裝在樹脂膠10內(nèi)。
①、將數(shù)個(gè)金屬螺紋柱8用螺紋焊機(jī)焊接到電磁流量計(jì)導(dǎo)管1內(nèi)壁上；
②)、將清洗干凈的數(shù)個(gè)絕緣支柱2分別擰到每個(gè)金屬螺紋柱8上；
③、將兩個(gè)環(huán)狀內(nèi)襯筋板4通過其筋板上開有的數(shù)個(gè)通孔分別放到電磁流量計(jì)導(dǎo)管1內(nèi)壁兩端固定的一圏數(shù)個(gè)絕緣支柱2上,將數(shù)個(gè)連接板5通過其條板上開有的數(shù)個(gè)通孔軸向放置在電磁流量計(jì)導(dǎo)管1內(nèi)壁內(nèi)固定的數(shù)個(gè)絕緣支柱2上,數(shù)個(gè)連接板5兩端與兩個(gè)環(huán)狀內(nèi)襯筋板4搭接在一起,同時(shí)在靠近電磁流量計(jì)導(dǎo)管1上固定的出線螺栓6一端的內(nèi)襯筋板4和連接板5搭接處之間,放置一個(gè)焊有耐高溫導(dǎo)線7的焊片9；
④、將清洗干凈的數(shù)個(gè)絕緣螺母3分別擰到每個(gè)絕緣支柱2上,將內(nèi)襯筋板4和連接板5壓緊；
⑤、將耐高溫導(dǎo)線7穿過出線螺栓6與接線盒內(nèi)設(shè)有的報(bào)警電路中的線性放大器UA和UB的同相輸入端連接；
⑥、將襯膠模具11從完成上述裝配的電磁流量計(jì)的導(dǎo)管1一端穿入導(dǎo)管1內(nèi),在電磁流量計(jì)導(dǎo)管1另一端放上壓圏12,將聚氨酯樹脂膠10沿倒料口14導(dǎo)入導(dǎo)管內(nèi)至壓圏12平面,再裝上上蓋13；
⑦、將倒入聚氨酯樹脂膠10的電磁流量計(jì)導(dǎo)管1放入110℃的硫化罐中進(jìn)行硫化,10小時(shí)后,撤掉襯膠模具11繼續(xù)硫化24小時(shí)后完成襯膠。
傳感器是用80.5mm厚304不銹鋼板制成的網(wǎng)狀傳感器。報(bào)警電路是由比較器、繼電器組成,采用繼電器輸出。耐高溫導(dǎo)線為AF-200聚全氟乙丙烯絕緣電纜。
工作原理:當(dāng)電磁流量計(jì)正常工作時(shí),傳感器對(duì)測(cè)量導(dǎo)管(地)的絕緣電阻≥200M2,大大的大于電阻R3,比較器不工作,所以此時(shí)沒有電流通過,繼電器處于常開狀態(tài)。當(dāng)樹里被磨損到傳感器時(shí),如圖6所示,傳感器通過被測(cè)介質(zhì)與地導(dǎo)通,此時(shí)傳感器對(duì)測(cè)量管(地)的絕緣電阻即是被測(cè)介質(zhì)的阻值,通常只有十幾K2,與電阻R3分壓后使比較器翻轉(zhuǎn),電路中有電流通過,此時(shí)繼電器閉合,輸出報(bào)警信號(hào)。而此時(shí)電磁流量計(jì)的計(jì)量功能并未損壞,仍能正常工作以保證系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
上一條：
電磁流量計(jì)測(cè)井技術(shù)探討
下一條：
用于電磁流量計(jì)電極的保護(hù)套結(jié)構(gòu)
